Ingegneria Meccanica | TECNOLOGIA MECCANICA

cod. 0612300011

TECNOLOGIA MECCANICA

	0612300011
	DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA INDUSTRIALE
	CORSO DI LAUREA
	INGEGNERIA MECCANICA
	2013/2014

PERCORSO COMUNE

	OBBLIGATORIO
	ANNO CORSO 2
	ANNO ORDINAMENTO 2012
	ANNUALE

MODULI

	SSD	CFU	ORE	ATTIVITÀ	TIPO DI ATTIVITÁ FORMATIVA
1	TECNOLOGIA MECCANICA
	ING-IND/16	11	110	LEZIONE	CARATTERIZZANTE
2	TIROCINIO
	ING-IND/16	1	10	STAGE	ALTRO

DOCENTI

GAETANO SALVATORE PALAZZO21 T Curriculum

	Obiettivi
	CONOSCENZE E CAPACITÀ DI COMPRENSIONE: CONOSCENZA DEI MATERIALI IN BASE ALLA LORO LAVORABILITÀ, COMPRENSIONE DELLE TECNOLOGIE DI LAVORAZIONE PER DEFORMAZIONE PLASTICA, ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO, CICLI DI LAVORAZIONE, PROCEDURE DI OTTIMIZZAZIONE, TECNOLOGIE DI GIUNZIONI PERMANENTI E NON, CONTROLLI NON DISTRUTTIVI. CONOSCENZA E CAPACITÀ DI COMPRENSIONE APPLICATE: CONOSCERE E SAPER DEFINIRE OPPORTUNAMENTE LA SEQUENZA DELLE LAVORAZIONI, LE RELATIVE MACCHINE UTENSILI E LE ATTREZZATURE, OTTIMIZZARE I PARAMETRI TECNOLOGICI, COMPILARE FOGLI DI FASE E DI CICLO; SCEGLIERE IL TIPO DI GIUNZIONE E VERIFICARE LA QUALITÀ DEI MANUFATTI CON CND. AUTONOMIA DI GIUDIZIO: SAPER SCEGLIERE LA TECNOLOGIA DI LAVORAZIONE E ASSEMBLAGGIO PER L’OTTENIMENTO DEL PRODOTTO FINITO, DEFINIRE IL CICLO DI LAVORAZIONE ED OTTIMIZZARE IL PROCESSO REALIZZATIVO. ABILITÀ COMUNICATIVE: ESSERE IN GRADO DI PIANIFICARE IN GRUPPO LE TECNOLOGIE E LE MODALITÀ DI LAVORAZIONE E DI COMUNICARE CON GLI ADDETTI AI LAVORI DEI SETTORI PRODUTTIVI COINVOLTI CAPACITÀ DI APPRENDERE: RAGGIUNGERE UNA ADEGUATA ELASTICITÀ MENTALE PER AFFRONTARE PROBLEMI TECNOLOGICI CONVENZIONALI SFRUTTANDO LE CONOSCENZE ACQUISITE DURANTE IL CORSO.

CONOSCENZE E CAPACITÀ DI COMPRENSIONE:
CONOSCENZA DEI MATERIALI IN BASE ALLA LORO LAVORABILITÀ, COMPRENSIONE DELLE TECNOLOGIE DI LAVORAZIONE PER DEFORMAZIONE PLASTICA, ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO, CICLI DI LAVORAZIONE, PROCEDURE DI OTTIMIZZAZIONE, TECNOLOGIE DI GIUNZIONI PERMANENTI E NON, CONTROLLI NON DISTRUTTIVI.

CONOSCENZA E CAPACITÀ DI COMPRENSIONE APPLICATE:
CONOSCERE E SAPER DEFINIRE OPPORTUNAMENTE LA SEQUENZA DELLE LAVORAZIONI, LE RELATIVE MACCHINE UTENSILI E LE ATTREZZATURE, OTTIMIZZARE I PARAMETRI TECNOLOGICI, COMPILARE FOGLI DI FASE E DI CICLO; SCEGLIERE IL TIPO DI GIUNZIONE E VERIFICARE LA QUALITÀ DEI MANUFATTI CON CND.

AUTONOMIA DI GIUDIZIO:
SAPER SCEGLIERE LA TECNOLOGIA DI LAVORAZIONE E ASSEMBLAGGIO PER L’OTTENIMENTO DEL PRODOTTO FINITO, DEFINIRE IL CICLO DI LAVORAZIONE ED OTTIMIZZARE IL PROCESSO REALIZZATIVO.

ABILITÀ COMUNICATIVE:
ESSERE IN GRADO DI PIANIFICARE IN GRUPPO LE TECNOLOGIE E LE MODALITÀ DI LAVORAZIONE E DI COMUNICARE CON GLI ADDETTI AI LAVORI DEI SETTORI PRODUTTIVI COINVOLTI

CAPACITÀ DI APPRENDERE:
RAGGIUNGERE UNA ADEGUATA ELASTICITÀ MENTALE PER AFFRONTARE PROBLEMI TECNOLOGICI CONVENZIONALI SFRUTTANDO LE CONOSCENZE ACQUISITE DURANTE IL CORSO.

	Prerequisiti
	PER IL PROFICUO RAGGIUNGIMENTO DEGLI OBIETTIVI PREFISSATI SONO RICHIESTE CONOSCENZE DI BASE SUL COMPORTAMENTO MECCANICO E SULLE CARATTERISTICHE STRUTTURALI DEI MATERIALI IN GENERE.

	Contenuti
	LAVORABILITÀ E CARATTERISTICHE DEI MATERIALI PLASTICITÀ, IPOTESI DEL GUEST, DEFORMAZIONI PLASTICHE A FREDDO E A CALDO, INCRUDIMENTO, LAVORO DI DEFORMAZIONE PARALLELEPIPEDA LAVORAZIONI PER FORGIATURA E STAMPAGGIO, LAMINAZIONE, TRAFILATURA, ESTRUSIONE MECCANISMI DI TAGLIO DEI METALLI, GEOMETRIA DELL’UTENSILE MONOTAGLIENTE E MATERIALI PER UTENSILI LAVORAZIONI PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO: TORNITURA, FRESATURA, FORATURA, RETTIFICA, LAVORAZIONI A MOTO DI TAGLIO RETTILINEO. DEFINIZIONE DELLE TECNOLOGIE DI LAVORAZIONE, DELLE MACCHINE E DELLE ATTREZZATURE, STESURA DEI FOGLI DI LAVORAZIONE. DEFINIZIONE DEI PARAMETRI TECNOLOGICI OTTIMALI IN BASE A CRITERI PRODUTTIVO-ECONOMICI. IL CONTROLLO NUMERICO, MACCHINE A CN, COMPONENTISTICA, PROGRAMMAZIONE. SALDATURA OSSIACETILENICA, TIG, MIG, MAG, AD ARCO ELETTRICO, AD ARCO SOMMERSO, AL PLASMA, LASER; ZONA TERMICAMENTE ALTERATA, CRITERI E METODOLOGIE DI DIMENSIONAMENTO E VERIFICA STRUTTURALE DI GIUNTI SALDATI

Contenuti

LAVORABILITÀ E CARATTERISTICHE DEI MATERIALI
PLASTICITÀ, IPOTESI DEL GUEST, DEFORMAZIONI PLASTICHE A FREDDO E A CALDO, INCRUDIMENTO, LAVORO DI DEFORMAZIONE PARALLELEPIPEDA
LAVORAZIONI PER FORGIATURA E STAMPAGGIO, LAMINAZIONE, TRAFILATURA, ESTRUSIONE
MECCANISMI DI TAGLIO DEI METALLI, GEOMETRIA DELL’UTENSILE MONOTAGLIENTE E MATERIALI PER UTENSILI
LAVORAZIONI PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO: TORNITURA, FRESATURA, FORATURA, RETTIFICA, LAVORAZIONI A MOTO DI TAGLIO RETTILINEO.
DEFINIZIONE DELLE TECNOLOGIE DI LAVORAZIONE, DELLE MACCHINE E DELLE ATTREZZATURE, STESURA DEI FOGLI DI LAVORAZIONE.
DEFINIZIONE DEI PARAMETRI TECNOLOGICI OTTIMALI IN BASE A CRITERI PRODUTTIVO-ECONOMICI.
IL CONTROLLO NUMERICO, MACCHINE A CN, COMPONENTISTICA, PROGRAMMAZIONE.
SALDATURA OSSIACETILENICA, TIG, MIG, MAG, AD ARCO ELETTRICO, AD ARCO SOMMERSO, AL PLASMA, LASER; ZONA TERMICAMENTE ALTERATA, CRITERI E METODOLOGIE DI DIMENSIONAMENTO E VERIFICA STRUTTURALE DI GIUNTI SALDATI

	Metodi Didattici
	L’INSEGNAMENTO CONTEMPLA LEZIONI TEORICHE ED ESERCITAZIONI IN AULA, NONCHÉ LEZIONI IN LABORATORIO. LE ESERCITAZIONI IN AULA CONSISTONO NELLO SVOLGIMENTO DI OPPORTUNI ESERCIZI ATTI AD ESPLICITARE NUMERICAMENTE LE COGNIZIONI TEORICHE RELATIVE AI DIVERSI TIPI DI LAVORAZIONE.

	Verifica dell'apprendimento
	LA VALUTAZIONE DEL RAGGIUNGIMENTO DEGLI OBIETTIVI PREFISSATI AVVERRÀ MEDIANTE UNA PROVA SCRITTA E COLLOQUIO ORALE. IL GIUDIZIO VIENE ESPRESSO MEDIANTE VOTAZIONE IN TRENTESIMI